分割器原理:一般入力轴每一回转,输出轴做一次分割一次停留。出力轴一回转之间的停留次数即冲撞次数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。若将出力轴的回转盘与转动型自动机器连接的话,亦可当作机械的主要动力来源。若在出力轴上安装链轮或皮带轮,并与链条或皮带配合后,也可当做像间歇性输送的输送带的在线型自动机器。
凸轮分割器结构的设计是安装在入力轴上的凸轮,与固定在出力轴的分度盘上的滚针轴承啮合,以径向嵌入在分度盘圆周表面的滚针轴承,与凸轮相应的斜面作线性接触。当入力轴旋转时,凸轮按照给定的位移曲线转动,分度盘两组滚针轴承,骑在凸轮的直线上时,即在静态范围内,滚针轴承转动,但分度盘本身并不旋转。凸轮旋转到曲线位置时,通常由两个凸轮滚子接触转换为三个凸轮滚子接触,以便出力轴的滚旋转可均匀将力传递到出力轴。如果在凸轮表面和滚针轴承之间有不滑情况,则会损害分割器。通过旋转支撑入力轴的偏心套,以调整入力轴和出力轴之间的距离,可排除旋转不滑的现象,通过调整预负荷,来接近滚针轴承和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。
凸轮分割器的特点
1、输出轴形状: 轴型和法兰型一体的输出轴
2、内部润滑: 内部采用润滑脂进行润滑
3、输出轴可选配扭矩限制器
4、输入轴可选配齿轮减速电机、定时凸轮、感应器等
5、扭矩补偿器可根据需要定制
6、按类型分类的轴间距:
45DF/60DF/70DF/80DF/110DF/140DF/180DF/250DF
7、工位数:2、3、4、6、8、12(另可加工)
8、曲线:优越的动态特性、优美的凸轮曲线。
(凸缘型)凸轮分割器的应用范围及特点
凸轮分割器是工业生产中常用的设备之一,在自动化工业生产中,各生产厂家针对生产的需求推出高质量、高精密的产品,应用的领域也是越来越广范,如电子设备制造、化工机械、玻璃陶瓷机械、包装机械、组装生产线、自动化机器人、电器制造装配、组合机械、传动机械、自动化生产流水线等,凸轮分割器保持了原有的高质量、高精密等优点,本身还具有更加清晰简易的安装平面。
我们致力为客户提供各种的精密凸轮间歇分割器:包括芯轴DS型分割器,法兰DF型分割器,法兰中空DFH型分割器,平台桌面DT型分割器、**薄平台桌面DA型分割器,平板PU型分割器,和圆柱重负载BU型分割器等。分割器的步进定位精度≤30′′,高速运转平稳、传输扭矩大、定位时自锁等显著优点,是替代槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的理想产品,广泛应用于电子、手机、陶瓷、印刷、涂装、电光源、送料机构、食品、制药、瓶盖机械等等,需要把连续运转转化为间歇运转的自动化机械上。在人工成本高,招工难,管理更难的互联网时代,我们致力于为客户提供自动化设备核心部件之一-----分割器,及相关联动力传动系统的一站式解决方案。能为客户节约大量人工成本、提高生产效率,为客户创造巨大价值,实现共赢。
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