平台桌面型分割器:
(1)此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似,于驱动运转上可承受**大轴向负载及垂直径向压力;
(2)在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴,可搭配设置动态、静态自动化周边设备,可将动力源之电、油、气等管路置于空心孔内;
(3)此系列机种广泛应用于重负载、直结自动化设备之各类机构及产业机械等,作同步自动化间歇驱动;
(4)可搭载两个圆盘,中间小法兰静止。
我们有时也会发现在自动化系统应用分割器中,使用了360度驱动角,而且这种情况同时也使用了精度较高的伺服电机,事实上,分割器已变成了一台减速机,不能不说,这种设计比较高明,一方面综合了伺服电机定位精度**分割器的特点,另一方面结合分割器运行的稳定性,为什么不直接使用行星或直角减速机呢,因为减速机是达不到分割器负载和扭矩的优势的,减速机和分割器是机械行业中的不同类型,能够把两者的优点进行综合利用,应该也具有很大的智慧,不过,这样的设计成本会较大。大部分行业自动化传动应用分割器及普通的齿轮减速电机足够了。
平台桌面型凸轮分割器的性能:
凸轮分割器是精密机械上常见的重要部件之一,随着科技的发展的速度和变化,他的和体积越来越轻薄化,目前桌面型凸轮分割器在市场上销售**,让我们一起来学习一下它的性能:
1、平稳运动
由于出力转塔在任何位置连续运转(无论是角、速度和、或加速度)因此,装置运转平稳,无振动和噪音。
2、高精度的分度
分割器的凸轮滚子,在保持高转矩和分割高精度时,确保重负载的能力。本标准型号的分割精度为30秒。但是,如果有要求,可提供更高的分割精度。
3、高速性能
在精密加工的凸轮和凸轮滚子的锥度支撑肋上施加预负荷,完全避免了后退,使运动可靠和高速。完全受控的加速度减少了由于负荷或震动产生的撞击。
4、简单的机构。
仅有一个凸轮和出力转塔组成,不需要其他不必要的部件,提供所需的任何间歇运动。
5、正确的传动装置机构
甚至在分度和停止的时候,滚子固定在规定的位置,从而不需要任何锁定元件。
平台桌面型凸轮分割怎么控制
1、电机不停,完全靠分割器完成转和停的时间。
2、电机没转到一个位会停,相当于停止时间由电控完成。因为通常希望每个工位停止时间较长,所以种方式一般会将驱动角做的比较小,停止角做的比较大,而驱动角越小,能承受的惯量越小。还有一点需要注意的是:动停比一旦确定更改不了。
*二种方式比较常用,由电机控制停止时间,或者说用电机来延长停止时间,这样我们会将驱动角做的比较大,停止角只是为了方便装感应装置,这样动停比根据需要自由搭配。
凸轮分割器能实现步进间歇运动的机构有多种,如刹车减速电机,步进伺服减速电机,气动分度转盘,槽轮机构,棘轮机构,不完全齿轮机构,与以上机构比较,平台桌面型凸轮分割器具有以下**优点:承载扭矩大,运转平稳,高速高精,性能优越,分割器定位精度高,没有累计误差,使用寿命长,内部结构简单可靠,安装灵活方便,免维护,输出扭矩大,尤其是和圆盘间歇回转机构能承受大惯量重型负载,具有其他机构不可比拟的优越性。
在凸轮分割器使用中,当出现卡死机的情况时,有时也会伴随着分割器反转的情况,我们所分析的是在分割器正常使用一段时间后,应该从以下几个方面寻找原因:
1、在分割器不具备驱动作用的情况下,先要从驱动源上找原因,检查电机的运行情况,电流的变化情况,是否存在过载的现象,电机的齿轮箱运行情况,在无负载的情况下的旋转状况,再有的是对电机的刹车进行检查,在系统运行的情况下,刹车是属于失电状态的。在对电机的各项参数进行确认无误的以后,再进入第二步检查。
2、对分割器的感应系统进行检查,系统的卡死位置是在分割器驱动角范围内,还是在分割器静止角的范围,如果有反转的情况,那么,一定是位于驱动角的范围,检查信号凸轮的角度是否与分割器入力轴的驱动角度一致,如果发生偏移,检查偏移的原因,是螺丝松动等的什么原因,信号凸轮的角度正确的话,再对感应开关检查,都无误的情况下,再对信号传输情况进行检测,以上情况都正常,再进入下一步的排查。
3、分割器的联接机构较多,特别是同步轮等传动情况下,涉及到的安装及坚固件要逐一进行确认,都OK的情况下,我们可以判定是否是分割器的故障,分割器入力凸轮的破损,会造成卡死,但从使用经验上来说,这种情况出现少,除非出现严重**载运行的情况,另外一种情况是出力转塔上的凸轮滚子破损,平台桌面型分割器,也会造成分割器的卡死现象,当出现类似情况,建议通知生产厂家对分割器进行检查,在没有行业经验的情况下,千万不要自行对分割器进行拆解。
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